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在日常生产过程中，沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作，使故障变得更严重，因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理，掌握一些排除故障的小技巧极其重要，首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因：
A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良，换新。
2、沾锡机电器线路板故障，换新。
3、沾锡机脚踏开关不良，换新。
C、模具卡住，无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。
全自动沾锡机突然停机的原因
1.停电或者开关电源坏掉了。它是全自动沾锡机较为广泛的一种停机原因，要是没有电，设备便会全自动终止运行。
2.有脏物在传送携带，造成 卡住了设备，设备全自动停机。此刻大家就必须查验设备內部是不是又脏物，立即对设备开展清除。
3.有可能是锡槽的电缆线烧毁了。锡槽在一切正常工作中时的溫度很高，一般做到288°上下，用时过久的联接电缆线有可能老旧，此刻会不插电，设备也会全自动停机。
4.标准气压过低或者没了标准气压，这也是全自动沾锡机不可以运作的关键原因之一，由于全自动沾锡机有靠气动式推动的。
不管是半自动沾锡机还是全自动沾锡机，都会要做定长切断等工序，所以沾锡机刀片是属于一种必备的零部件，但因为长期频繁的做切断工作，就会容易造成磨损，当沾锡机刀片磨损到一定程度后就需要更换了，是属于一种易耗品。下面东莞市恒海自动化设备就跟大家介绍沾锡机刀片磨损的影响:
1.切面不整齐
如果是刀片磨损有缺口，则可能发生线束切断切面不均匀的现象，这样根据线束生产的要求来看，有的严格的就会直接属于不良品，需要返工，甚至报废。
2.线束切断不完整
刀片磨损程度大，导致切断不完整，线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的，从肉眼上看，感觉也是切断了，但会给线束生产带来了品质隐患，终导致线束质量不稳定。
3.刀片偏移
因刀片磨损，可能发生刀片受力不均匀，导致刀片可能会发生轻微偏移现象，而当超过阈值的时候，则可能对线束生产产生各种不同的问题，而这些可能会在一段时间后才被发现。
总之，沾锡机刀片磨损的影响是比较多的，可能有多种情况，并非都是同一个现象，但总体来看，都是会影响线束生产的质量的，只有我们平时做好沾锡机保养，认真定期检查刀片磨损情况，才会尽可能降低因刀片磨损而带来的影响。
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